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发布时间:2020-07-31 03:22:24
标准椭圆封头作为压力容器中比较重要的受压元件之一,在选用的时候,我们通常是根据需要的标准进行选择,但很多时候有些工作人员在标准椭圆封头加工困难的情况下,采用旋压椭圆封头进行替代,这种做法是不可取的。
一方面是因为标准椭圆封头与旋压椭圆封头在制造的方法上是不同的,因此使用时不能进行有效替代。标准椭圆封头的形状是由冲压模具来决定的,因此只要将所中的冲压模具按照标准的椭圆封头形状进行加工可以了,所冲压封头是标准的椭圆封头。
椭圆封头对于金属会存在一定的外力,这样就会出现塑性的变形情况,会对大小不同形状的性能造成改变,还可以对于机械的工具和零部件等毛坯进行加工处理,如果我们选用和板材相同材质的模具来进行冲压的话,直接对半环的弯头进行焊接就可以了,但是椭圆封头在进行焊接的时候,应该按照其相应的顺序来进行,正常情况下椭圆封头里会有较高的含碳量,那么其硬度就会比较的高,而塑性相对来说就会低很多
封头的种类有很多,主要可以分为锥形封头、半球封头和椭圆封头等,今天小编要***给大家介绍下椭圆封头,在生产过程中出现裂纹的主要原因?
首先焊接的影响,在相同强度下选择焊接的工艺,会直接的影响到椭圆封头在晶粒上的生长,促使其塑性出现严重的下降,导致其在焊接过程中出现缺陷,而锋利的旋压在过程中会发生拉裂,导致椭圆封头整个母材都出现裂纹现象。
其次加工变形的影响,当椭圆封头在进行冷旋压的时候,原材料的变形量会比较严重,严重的时候会达到百分之四十以上,而不锈钢在进行冷加工的时候,其会对磁率造成影响,随之马氏体的结构在含量上也会增长。
化学的影响,可以相关的数据有记录,因为椭圆封头在原材料的选用上会有所不同,那么其发生材质不稳定也是比较常见的,但是比较常出现的应该就是其不稳定,导致生产和加工过程出现椭圆封头表面裂纹现象。
首先,我们在进行加工的时候,可能是由于所使用的毛料尺寸过大,从而导致其在冲压过程中受到了较大的压力,因而使得椭圆封头的直线段部位减薄严重,严重的话,甚至还会出现龟裂的问题,这也是其出现裂纹的根本原因。如果想要椭圆封头具备比较高的冲击强度,正常情况下,其取向也要很高才行,但是结晶度又不可以太低。而如果是尺寸过小的话,那么将可能会导致出现鼓包、皱折的问题。
而如果椭圆封头出现了这样问题的话,将会影响到其的使用性能。所以我们在加工的时候应当注意这些问题。而如果想要使其加工出来的效果更好,那么我们就应当学会灵活掌握其的力学性质,并结合相应的加工技术,从而得到想要的效果。
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