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发布时间:2020-07-24 09:45:36
标准椭圆封头作为压力容器中比较重要的受压元件之一,在选用的时候,我们通常是根据需要的标准进行选择,但很多时候有些工作人员在标准椭圆封头加工困难的情况下,采用旋压椭圆封头进行替代,这种做法是不可取的。
一方面是因为标准椭圆封头与旋压椭圆封头在制造的方法上是不同的,因此使用时不能进行有效替代。标准椭圆封头的形状是由冲压模具来决定的,因此只要将所中的冲压模具按照标准的椭圆封头形状进行加工可以了,所冲压封头是标准的椭圆封头。
椭圆封头的冲压成形过程属于复杂曲面零件的深拉伸成形加工范畴,其成型机理较为复杂,在成形过程中,不仅法兰部分的毛坯是变形区,而且毛坯中部也是变形区,尤其中部处于悬空状态的毛坯,由于不受模具的直接作用,其变形状态和趋势只能通过其他途径来控制,属于薄壁椭圆封头成形中的难点。 因而可以认为,能否有效控制悬空部分毛坯正确成形是椭圆封头产品整个工艺的关键。事实上,薄壁封头的拉深是金属平板被拉深成封头形状的过程,在成形过程中,中部毛坯径向始终处于拉应力的作用下,而维向应力在凸模顶点附件为拉应力状态,其大小随半径的加大而减小,在超过一定半径后变为压应力。一般存在的内应力,以及材料自身的讲解和溶解等,都是和椭圆封头在冲击的强度上存在较大的关系。
首先要确定的是椭圆封头整个载荷的方式,当整个载荷的介质达到设计的压力时,而内筒在载荷的压力上会均匀的分布为0.52mpa左右,在头套的载荷压力上则是0.3mpa左右,但是会分成三种不同的情况来进行加载处理,其中内筒和夹套之间是需要单独进行加载的,还有就是两者可以进行相互之间的加载,终以计算的结果将结论得出。其实我们可以将其看做是加热、蒸发、过热三个过程的连接枢纽,同时作为一个平衡器,保证水冷璧循环所需要的压头。
实际上椭圆封头在加工的方式上是多样化的,那么相对应的其载荷的能力肯定也会有所不同,而椭圆封头比较常见的强度分析主要可以分为:内筒的承载、夹套的承载、内筒和夹套相互之间的承载三种,其每种承载的强度都有所不同,大家如果根据这方面来选择椭圆封头的话,那么首先应该将不同在承载能力了解透彻,只有了解清楚,那么在选用椭圆封头时才不会出现选用错误的情况。椭圆封头不管是周向的应力,还是经向的应力实际上都和壳体的变化有关,如果在顶点位置上,其轴向的应力和环向的应力是相同的话,而赤道上椭圆封头的应力又比较均匀的时候,那么轴向的应力则是拉伸的应力,主要是由顶点位置值来向赤道进行递减的。
为了进一步强化椭圆封头的使用性能,因而有必要了解一些关于维修和预防方面的保护措施。经过分析,椭圆封头之所以会出现开裂的问题,其中有一部分原因在于受到应力的作用导致腐蚀开裂。这种情况主要是由于在受到拉应力以及特定腐蚀介质的共同作用下从而产生的脆性开裂。 从经验方面来分析,如果发现椭圆封头直边段出现开裂,那么很可能是由于受到了典型S-应力的腐蚀从而产生开裂,进一步说,其实就是材料内部拉应力与介质腐蚀共同作用形成的裂纹。一、首先介绍的是马氏体的椭圆封头,这种类型的椭圆封头具备了较高的强度,而且热导率也比较低,因为是高电阻率同时伴随着温度的持续升高,所以线膨胀的整个系数数值,也会随着相应的变化而提高。此外,在封头成型的过程中,由于内部或者是外部受到花生,那么应当及时进行修复,保持其直边段周围光滑,从而可以避免出现应力集中的问题。
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