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由于不锈钢封头大多采用的是奥氏体不锈钢为材料，当亚稳定的奥氏体不锈钢进行冷加工时，部分奥氏体就会向马氏体发生转变，而且会与原奥氏体保持在一起，在很短的时间内通过切变的方产生的无扩散相变，这是就有可能出现磁性了。可见奥氏体的稳定性由其化学成份决定，当然其他因素也会引起封头材料马氏体化，就比如加工的激烈程度。

虽然冷加工出来的封头具有优异的性能，但是磁性问题的产生也会对其质量有影响，我们可以根据实际的情况来选择适合的封头加工方法。

通过实际运用之后才发现，目前有关封头标准厚度的定义存在一些不合理的地方，主要表现就是在封头成形后的厚度要求上，对凸形封头和热卷筒的成形厚度要求不得小于名义厚度减钢板负偏。按照这样的要求，就有可能导致设计和制造厚度的基础上增加厚度。

为此，必须要清晰的注明封头的名义厚度和成形厚度，这样才能根据制造工艺和设计原理决定是否有需要增加制造减薄量。这种定义方式要想真正实施的话，还有两方面的问题需要克服，一是封头标准中直边高度随厚度变化的问题，还有就是关于封头开孔补强的计算。

在现代城市的建设过程中高压锅、大型热加设备、石油储蓄罐等带有管道的器材在实际应用过程中，就会涉及到截断面封口问题，这样封头就诞生了。它就是在封口器材的基础上经过无数人的努力，经过***的改造而出现的。今天出现的产品的原材料的选择上有了很大的改变，不同于以往选用钢铁材料，而是选用新型的耐高压高热，抗压能力强的原料。

它具有以往的材料都不具有的优点，能适用在各个地方，并且使用年限长，质量过硬，不存在维修问题。封头功能越来越多样化，使得它的发展也是越来越壮大，在各大机械行业中频繁使用到的封口材料。它的功能得到了很大的提升，在抗压能力上它的性能优良很大程度的改变，密封性也比原来更加。